製造工程：機械1台 vs. 機械2台
これは、2種類の浴室用PVCボードを分ける最も基本的な境界線です。
一般的なPVC被覆発泡ボード（セルカボードまたはアンディボードとも呼ばれる） 製造には押出機が1台しか必要ありません。ボードの表面は硬い皮膜を形成し、内部は発泡構造になっています。プロセスは比較的簡単で、コストも低く抑えられます。浴室用PVCボード。
PVC共押出板 全く異なる 2台の押出機が同時に稼働メインマシンがコア層（発泡層）を押し出し、補助マシンがスキン層（非発泡層）を押し出します。2つの材料は完全に成形される前に結合され、共押出によって最終製品となります。まさにこの2台のマシンによるプロセスこそが、共押出ボードに通常のボードに比べてはるかに優れた総合性能をもたらすのです。プロセスの複雑さは生産コストを直接的に増加させるため、これが共押出ボードが市場でスキンボードよりも大幅に高価である主な理由です。
2. 表面の質感：鏡面光沢 vs. マットフロスト
これは、浴室用PVCボードを使って肉眼でそれらを区別する最も直感的な方法です。
表面 PVC共押出板 は、鏡のように滑らかな非発泡PVC樹脂層です。周囲の物体を鮮明に映し出す高光沢表面です。手触りは滑らかで繊細で、爪でほとんど跡が残りません。 浴室用PVCボード その上に引っ掻き傷をつけた。
一般的なPVCスキンボード一方、表面は発泡性の硬い皮膜で覆われており、やや砂っぽい質感です。マットな表面で、物を反射しません。手触りは比較的粗く、傷がつきやすいです。
分かりやすい例えを使うと、浴室用共押出成形PVCボードの表面は、周囲の物体を鮮明に映し出す鏡のようなものですが、表面を薄くしたボードは曇りガラスのようなもので、質感はあるものの光沢がありません。
3. 硬度と強度：レベルを圧倒する差
これは両者の性能における最も重要な差であり、多くの業者が表面加工された板材を共押出成形板材として偽って販売し、莫大な利益を上げている主な理由でもある。
実際のテストデータによると、浴室表面の硬度のPVCボードは 普通のスキンボード およそ 55表面硬度は PVC共押出板 到達できる 75歳以上共押出板の硬度は はるかに大きい 浴室用PVCボードは、スキンボードよりも優れています。これはどういう意味でしょうか？つまり、共押出ボードは釘の保持力が強く、変形しにくく、溝加工や曲げ加工後も剛性を保ち、キッチンキャビネットや浴室キャビネットなどの高強度が必要な場面で直接使用できるということです。このような高要求用途では、通常のスキンボードはしばしば不十分で、プロジェクトの品質が低下することさえあります。
さらに、共押出ボードは最小厚さでのみ製造可能で、 3mm一方、通常の発泡ボードはより薄く作ることができます。同じ密度であれば、共押出ボードは厚くなるほど表面硬度が高くなります。この特性により、厚板用途（浴室用PVCボードなど）で特に大きな利点が得られます。
4. ラミネート加工：高温真空法 vs. 室温接着剤法
この違いは製品の耐用年数に直接影響します。
装飾フィルム 普通の発泡スチロール板 接着剤を使用して基板表面に直接接着されます 室温わずか1～2年で、フィルム層が簡単に剥がれてしまうことがあります。
PVC共押出ボード 使用する プロ仕様の真空ラミネートプレスを使用し、110℃の高温下で接着。フィルム層と基板が一体化するため、剥がすのが非常に困難になります。
そのため、共押出成形されたボードは、広告の取り付け、UV印刷、その他同様の用途など、長期的な外観保持が求められる場面で、はるかに優れた性能を発揮します。
5. 塗装処理：可能か不可能か
これは見落とされがちだが、極めて重要な違いである。
スキンボード 浴室用PVCボードは、塗装処理を施すことで外観を向上させることができます。
共押出成形板表面が滑らかすぎるため、 塗料や不純物を吸着しないしたがって、塗装処理は不要であるだけでなく、 塗装処理は不可能 共押出成形板、浴室用PVCボード。
つまり、共押出成形された板材は工場出荷時に完成品の状態であり、二次的な加工は不要ですが、スキン加工された板材は表面の欠陥を補うためにスプレー塗装などの方法が必要です。
6. 総合的な性能比較
難燃性に関して共押出成形ボードは、炎から取り外すと自己消火し、酸素指数が45以上でUL-94 V0グレードに達します。通常のPVCボードも難燃性がありますが、浴室用PVCボードよりはややグレードが低くなります。
耐候性に関して共押出成形された板材は、ナノレベルの炭素元素を組み込むことで分子構造をより安定させています。そのため、50年以上使用可能です。一方、一般的なPVC板材は、わずか3～5年で劣化の兆候が現れます。
防水性と耐湿性に関してどちらも優れた性能を発揮し、防水性と防湿性にも優れています。
害虫抵抗性に関して: 共押出ボードは虫やアリを引き寄せません。通常の PVC ボードは平均的な害虫抵抗性があります。浴室用 PVC ボード 浴室用 PVC ボード。
環境への配慮という点では共押出成形板はSGSの試験に合格し、EUのROHS指令2011/65/EUに準拠しています。通常のPVC板は基本的な環境要件を満たしています。
加工性の観点から共押出成形された板材は、彫刻、溝加工、曲げ加工、UV印刷、3D彫刻など、様々な加工が可能です。通常のPVC板材も彫刻や曲げ加工は可能ですが、精度はやや劣ります。
適用温度範囲に関して共押出成形ボードは、マイナス50℃から70℃までの温度範囲に適しています。通常のPVCボードは、マイナス15℃から60℃までの温度範囲に適しています。
7．アプリケーションシナリオ：それぞれに長所がある
PVC共押出ボード高硬度、高光沢、長寿命といった特性を持つこれらの素材は、バスやコーチの天井パネル、列車の内装、高級キッチンキャビネット、バスルームキャビネット、ワードローブ、広告彫刻、UV印刷、3D立体文字、建物の外壁パネル、冷蔵倉庫の壁パネル、化学防食工事など、幅広い用途で使用されています。
一般的なPVC表面加工ボードと発泡材フリーボード 一般的な屋内装飾、簡単な広告制作、高い硬度を必要としない低コストのプロジェクト、および薄型用途（1～3mmの看板カード、社員証など）により適しています。
結論
PVC共押出ボードと通常のPVCボードは、単に名前が違うというほど単純なものではありません。2台の機械による共押出成形プロセスから鏡面のような光沢、75以上の硬度から50年の耐用年数まで、共押出ボードはあらゆる面で通常のボードを凌駕する総合的な優位性を実現しています。もちろん、その代償として製造コストと販売価格が高くなります。
購入時には、以下の3つの簡単な識別方法を覚えておいてください。 光沢を確認し（光沢があれば共押出成形）、硬度をテストし（爪で跡がつかない場合は共押出成形）、積層状態を確認します（高温真空接着であれば共押出成形）。 表面を薄くした板材を共押出成形板材のように見せかけ、価格差を稼がせてプロジェクトの品質を低下させてはいけません。
