ポリマーフォーム材料の分野では、密度は材料の物理的特性と応用シナリオを決定する中心的なパラメータとして機能します。この記事では、以下の点に焦点を当てます。 PVCフォームボード密度を主なテーマとして、その一般的な密度分類システムと技術的特性を体系的に説明します。国際業界規格によると、PVCフォームボードの密度グレードは、主に低密度、中密度、高密度の3つの主要なカテゴリーに分類されます。それぞれの密度仕様は、独自のミクロ構造およびマクロ的な性能特性に対応しています。低密度 PVCフォームボード通常、密度が0.3～0.5 g/cm³の発泡材を指します。このタイプのボードは、特殊な発泡プロセスを用いてハニカム構造を形成し、85%を超える独立気泡率を実現しています。空気容積率が60～70%であるため、このグレードのボードは基本的な機械的特性を維持しながら、非常に低い熱伝導率（多くの場合0.045 W/(m·K)未満）を示します。その結果、断熱性を必要とする用途に特に適しています。 ラミネートPVCフォームボード低密度のコアは、多くの場合、高強度の表面層と組み合わされ、軽量かつ剛性の高い複合構造を作り出し、広告ディスプレイや軽量パーティションなどの分野の需要を満たします。中密度 PVCフォームボード密度が0.5～0.7 g/cm³の低密度ボードは、市場で最も広く使用されているカテゴリーです。発泡工程を精密に制御することで、このタイプのボードはセル構造とポリマーマトリックスの最適なバランスを実現します。曲げ強度は通常12～18 MPaで、耐衝撃性は低密度ボードよりも30～50%高くなります。特に、 PVCセルラーフォームシートセルカプロセスで製造された鋼は、この密度範囲に該当します。高密度の表面層と低密度のコアを特徴とする独自のインテグラルスキン構造により、優れた表面平坦性と加工性能を実現し、精密彫刻や熱成形加工に最適です。高密度 PVCフォームボード密度が0.7 g/cm³を超える材料を指し、特殊な品種では0.9～1.2 g/cm³に達するものもあります。これらのボードは、気泡径が大幅に小さく、通常50～100マイクロメートル以内に制御されているため、固体ポリマーに近い材料構造となっています。ロックウェル硬度（Rスケール）は85～95に達し、24時間浸漬後の吸水率は0.1～0.3%と低くなっています。構造用途では、高密度ボードは25 MPa以上の圧縮強度を示します。 PVC共押出フォームボード多くの場合、高密度の表面層と中密度のコアを組み合わせて使用し、優れた表面耐摩耗性と全体的な軽量特性の両方を提供する勾配密度構造を作り出します。密度の分類は、 プラスチックフォームボード密度は単独の指標ではなく、他の性能パラメータと密接に関連しています。例えば、密度が増加すると、材料の断熱性能は徐々に低下しますが、耐荷重性と表面硬度はそれに応じて向上します。実際の用途では、密度グレードの選択は、厚さの仕様、表面処理の要件、PVCフォームボード、環境要因などと合わせて総合的に考慮する必要があります。例えば、湿度の高い環境では、高密度ボードの吸湿膨張率は著しく低く、通常は0.5%を超えません。技術開発の観点から見ると、PVCフォームボードの密度制御技術の革新は進行中です。高度な物理発泡剤と多層共押出技術により、一枚のシート状のPVCフォームボード内に密度勾配構造を持つフォームボードの製造が可能になりました。これらの機能傾斜材料は、低密度フォームの断熱性と高密度材料の耐荷重性を同時に備えており、その大きな可能性を示しています。 PVCフォームボード革新的なアプリケーションで。結論として、PVCフォームボードの密度分類システムを深く理解することは、材料の科学的な選定に役立つだけでなく、革新的な製品設計のための技術的基盤も提供します。材料技術の継続的な進歩により、PVCフォームボードのより正確な密度制御方法と革新的な複合構造が、この多用途材料の応用範囲をさらに拡大するでしょう。
